全自动蒸汽杀菌锅

全自动蒸汽杀菌锅我们平时看到的只能是外面结构，使用过设备的我们都会知道，设备的材质，杀菌方式，电加热杀菌锅加热方式还有控制方式等都会影响我们购买设备的价格。根据咱们产品的包装方式的不同，我们用的杀菌盘子的大小也是不一样的。 电加热杀菌锅这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，杀菌锅喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀*，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。

锅体：包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。 控制系统：PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。 配件：托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管路阀门、温度计、压力表等。

 全自动蒸汽杀菌锅的用途：

1、单锅的比较适应于塑胶容器的杀菌，主要有PP瓶、HDPE瓶、 软袋包装、锡箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等小包装产品。 马口铁罐（汽杀）及玻璃瓶制品（喷淋）。

2、双层的用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽业、果蔬、休闲食品加工生产（金属容器 塑胶容器 软袋包装）体积较大的产品的杀菌

3、转笼的可用于各种玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料瓶装、易拉罐装容易分层或沉淀食品的灭菌，如：乳制品、饮料、罐头、八宝粥、肉酱等。

4、三锅并、双并与双层杀菌的产品相同，但工作效率高，双并约为双层的1.5倍，三锅并约为双层的3倍

双层水浴杀菌锅：

1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

2、卤肉高温杀菌锅高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

3、均一的水流交换方式，温度均一，*采用样本技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。

4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。

5、全自动控制系统。烤鸭高温高压杀菌锅整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预。