瓶装即食海参杀菌锅

瓶装即食海参杀菌锅设备运行一段时间后锅内会产生水垢(与水质有关)每天工作完 成后应清洗锅内使锅内保持干净。

2、设备运转要靠各电气元件控制，高温杀菌锅厂家每次工作前要检查液位玻璃管是否干净、温度探头、电磁阀等元件的灵敏度。

3、设备的气动元件要靠压缩空气催动，每次工作前检查空压机气的压力。应在0．7mpa左右。

4、空压机压缩空气时容易产生水，食品高温杀菌锅每天工作前检查调力组合的过滤器内是否有水，有水将其放掉，以免影响电磁阀工作。

5、设备运行前要检查蒸汽、压缩空气、水池等各处的手动阀门是否打开。

高温杀菌锅6、设备运转时要注意观察运转情况，当处于进热水或进冷水时要观察水泵是否运转，罐内水位是否升高，如果水泵正常运转罐内水位不升，食品高温杀菌锅说明水泵抽空或水罐内水位过低。

7、每次杀菌前打开热水阀降温泵将管道内的冷水排尽，防止降温时进入锅内温差太大产生爆瓶。

瓶装即食海参杀菌锅每次开锅门前，注意观察压力表是否为“0’’锅内有压不能强行开门，以免发生危险。

高温杀菌锅9、压力表、温度计、安全阀是安全的保证，应每半年由质检单位检验。

10、每月检查一下电磁阀、气动头的漏气情况，配电柜应保持干燥清洁。

11、每天工作完成后检查与锅体连接的各手动阀是否关闭。 异常情况操作注意事项；

（1）如发生电器信号故障无法完成自动运行，食品高温杀菌锅按停止按钮三秒钟，改为手动操作，按自动的程序的时间和顺序完成操作。

（2）如发生断水，断气现象，手动停止，待水，气供足后，手动完成操作，切勿停机泄压，以免发生爆瓶现象。   

高温杀菌锅卧式杀菌锅是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。

高温杀菌锅电脑全自动型杀菌锅：

高温杀菌锅杀菌后的食品由于可在常温下运输，流通领域的成本大大降低，而商品的保质期长，可利用产地的新鲜原材料在当地进行大批量加工，以获得高品质、低成本的产品、食品高温杀菌锅更可以借助季节差和地区差扩大销售面，从而获得高额利润。

电脑全自动型杀菌锅设计原理：

全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。

现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，*的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。

全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中。

为了提高杀菌过程中热力分布效果，我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。

如何选择电脑全自动型杀菌锅：

1、的选择主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制食品高温杀菌锅、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。

2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。

3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。

4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。