软包装对杀菌锅基本要求

1.由于软包装材料的允许临界压力差(4P)特别小，因此，在杀菌过程中容器内压力随温度升高后非常容易涨破。
 2.蒸煮袋的特性是怕涨不怕压：而塑料杯、瓶是既怕涨又怕压。所以在杀菌时必须采用反压杀菌工艺，此工艺决定了软包装生产时必须选用杀菌温度和杀菌压力分别控制的杀菌设备。

 
3.如全水式、水喷淋式(顶喷/侧喷/混合喷)、蒸汽与空气混合式等杀菌锅，一般均采用人机对话界面，设定各种参数由PLC进行全自动控制必须强调的是金属罐。
 
4.杀菌过程控制的四要素(初温、杀菌温度、时间、关键因子)同样适用于软包装食品杀菌的控制，同时还需对杀菌和冷却过程中的压力加以严格控制。
软包装蒸汽杀菌锅简单施加反压力的误区
 1.有些单位在软包装杀菌时采用蒸汽杀菌，为了防止蒸煮袋涨破，又参考了有些闭门造车误人子弟书本的误导，在蒸汽杀菌锅中简单地输入压缩空气给包装袋施加反压力，这是违背科学的错误做法。
 
2.因为蒸汽杀菌是在纯蒸汽条件下进行的，锅内如果有了空气，就会形成气囊，此空气团在杀菌锅内游走，形成一些冷区或冷点，使杀菌温度不均匀，导致部分产品杀菌不足。
 
3.如一定要外加压缩空气，则必须配备强力风扇，而且这个风扇的功率是经过精心设计的，能使压缩空气进入锅内后立即被大功率的风扇进行强制循环，空气和蒸汽充分混合均匀，才能保证杀菌锅内温度均匀，确保产品杀菌效果。
 

4.简单地将压缩空气加到纯蒸汽杀菌的杀菌锅中的做法会造成部分产品杀菌不足，是食品安全的麻烦制造者。