全自动喷淋式杀菌锅样本的高温高压杀菌技术可有效预防食品安全事故的发生，从这个层面来说，需要食品杀菌设备研制企业和食品生产企业的互相配合，以帮助我国的肉制品企业健康、快速的发展。随着科技的不断发展，新的有害化学物质、微生物的出现，食源性病原体及人类疾病也在增加。怎样确保动物性食品及其他食品的安全，已经成为当前人们关注的焦点问题之一。从长远的角度看，要改变动物性食品安全的现状取决于整个社会的重视程度和各方面的协同配合。只有加强对动物源性食品从“生产-加工-运输-销售”等各个环节及其相关环节的全过程的监控和监督，保证每一个环节都处在严格的监控之下，才能最终确保摆上餐桌的动物源性食品是安全卫生的?可以供人们放心地食用。
喷淋式杀菌锅分为“侧喷”、“顶淋”、“全喷”三种，是新一代的杀菌设备，其杀菌过程是通过设在杀菌锅内两侧或顶部的众多喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，而且升温和冷却速度迅速，能快速、稳定的对锅内产品进行杀菌。
喷淋式杀菌方式和传统高温高压杀菌法不同的是：
采用锅内准确反压控制技术和波状形热水喷射方式。喷淋式杀菌锅采用*的技术和淋水方式，反压杀菌锅，可达到锅内压力误差小于0.01mpa、温度误差小于0.3℃，使锅内产品能*均匀受压、受热；
采用实时流量准确测定装置。随时掌控锅内喷淋状况，保证锅内产品受热均匀，避免产生冷点；
喷淋式杀菌釜在加热、保温、冷却整个过程全部由PLC智能化控制和“全自动触摸屏”为人机界面。采用多阶段升温、冷却的工艺，能减少食品表面与中心之间的温度差。所有参数由PLC触摸屏很方便地输入，且可预先贮存100组杀菌参数，更换物料品种时只需调出相关的杀菌参数即可。
