高温高压杀菌锅是一种食品加工行业常见的杀菌锅炉,适用于各种肉制品、饮料制品、休闲食品等真空包装食品的加工灭菌,下面就跟随晶泰小编一起来看一下我们在使用其设备时应该如何进行正确的操作方式。
高温高压杀菌锅原理是通过在锅内底部注入蒸汽与锅内工艺水混合来加热,同时使锅内的工艺用水不断循环,必要时补充压缩空气。这样保证了温度下的杀菌,而且不会出现包装的破裂变形。这样能在短的时间内加工出质量好的产品。
一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热杀菌处理时都采用卧式杀菌锅,设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。在杀菌时,由于加热使温度升高,包装袋内的压力会超过袋外(在锅内)的压力。
因此,为了避免杀菌时包装物内增压而损坏,必须施加反压力,即是压缩空气通过锅内增加压力,防止包装物损坏。
其操作情况分述如下:
由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力,因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在遇到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加0.15~0.2Mpa。待经过杀菌后,降温冷却时,停止供应空气,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中,应注意排气,进而泄气,使蒸汽流通。亦可每各10分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由不同产品的杀菌工艺作出具体规定。