高温高压杀菌设备适用范围高温高压杀菌设备广泛适用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽业、果蔬、饮料及休闲食品的加工生产。
高温高压杀菌设备设备特点
1、 内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型，保证了旋转过程中轴心与旋转体的同心度。
2、 采用进口合金机械密封，解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及其他厂家采用填料密封不可避免的水汽渗漏及更换等问题。
3、 托轮是采用滚动轴承承托结构，可以锅外直接注入润滑油，滚动摩擦力小，寿命长。4、 传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统，保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及其他配套设施导轨的水平位置。
5、 物料框压紧系统全部采用气缸自动分别压紧，整套汽缸全部采用合金制作，解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。
6、 设备与减速机座为一体制作，解决了在使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出血的一系列问题。
7、 转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层、不沉淀的目的。
8、 整个灭菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内热分布温度控制在±0.5C，可多阶段加热，节约能源，配有F值测量功能，可存储100个杀菌公式。
如何选择高温高压杀菌设备
1、高温高压杀菌设备的选择主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。
